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LAMA 19010 - WIP

Fase di tempra e preparazione

_{_{IMMAGINE DI COPERTINA – Immagine dell’autore}} https://cdn.steemitimages.com/DQma7Ek3vvV2NZ3veAx67AVeiq9gXAjvD415F4WsuNShGRY/border_06.png

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_{Coltellinaio per passione e non solo...} _{Trentino - Italy} https://i.imgur.com/8B0Fj5P.jpg?3 https://cdn.steemitimages.com/DQmaZbTBYFYgwg6gGWgXj1btxbHFpfbFFSqcPXvurcbAEgF/border_05-long.png

INIZIA

a fare freddo e allora prima di mettermi al lavoro accendo la stufetta a legna così per riscaldare un pochino l’ambiente. **Finalmente!** tre giorni di pausa dal lavoro e riesco a trovare un pochino di tempo anche per dedicarmi a fare qualcosa di mio.. https://cdn.steemitimages.com/DQmbdFCWzgB4Ku1z4obii5usiaMZD1eiGC91yagZ9R1AfhR/IMG_20191102_152725.jpg _{Immagine dell’autore} Tra ieri e oggi mi sono messo a lavorare allo chef che avevo sul bancone da tanto tempo. Avevo già sgrezzato la lama nella sua forma e dato qualche passata alla levigatrice per la bisellatura. L’acciaio di questa lama è un **AEB-L** di spessore 3 *mm*; ottimo acciaio inox per la coltelleria in special modo per coltelli da cucina visto che lo spessore delle piastre in vendita è molto ridotto. Proprio per il suo spessore però si deve fare attenzione a come lavorarlo, le lavorazioni maggiori e più lunghe sono dopo la fase di tempra. https://cdn.steemitimages.com/DQmXk6yjmSX3pHdAytMJ7kMxyzhsoNuGEyHejGRNHCjYwFB/IMG_20191102_151347.jpg _{Immagine dell’autore} Per questo coltello mi sono ispirato ad una foglia allungata, tipo quella di ulivo. La forma mi piace e anche le proporzioni tra lama e manico mi sembrano ben azzeccate, il tagliente avrà una lunghezza di circa 17/18 *cm*.

PREPARAZIONE DELLA LAMA

Per fare una buona tempra della lama dobbiamo fare alcune preparazioni. La prima riguarda un controllo sulla linearità; solitamente traguardo a occhio la lama e poi do una controllata con una riga rigida per vedere dove storce. Nelle prime fasi di sagomatura e bisellatura è facile storcere il materiale dato che esso è in stato **ricotto** (la barra viene fornita non temprata altrimenti non la lavori), viene da sé che a spingere il pezzo sulla levigatrice e per via del calore sviluppato è facile ritrovarsi con una banana più che una barra dritta. https://cdn.steemitimages.com/DQmXV8VM3n6vhKwxXE3mEsRJKuK4AQN8yfsG6kQNrTV8sAA/IMG_20191102_151505.jpg _{Prova con riga rigida - Immagine dell’autore} Niente paura, basta metterla in morsa e sforzare fino a quando non siamo soddisfatti. Solitamente marchio i miei lavori sul tagliente, ma questo è un coltello da cucina e mi ritrovo in difficoltà nel marcare il numero seriale direttamente sul tagliente. Questo per due ragioni: * per la forma/sagoma che ho scelto di dare al coltello e non trovo spazio dove marcare * per via delle proprietà stesse del materiale; in quanto portare una barra di 3 mm con la bisellatura quasi finita rischi di compromettere la fase di tempra e quindi la buona riuscita del lavoro Conviene lasciare il più possibile materiale e penare a dare dopo tempra la forma definitiva della bisellatura. Per questi motivi una marcatura sulla lama non è possibile farla, magari ti ritrovi nella condizione di doverla “*cancellare*” per dare la giusta forma al coltello. Il numero di serie viene stampigliato sul codolo, non si potrà vedere a fine lavoro ma la lama risulterà comunque marcata. https://cdn.steemitimages.com/DQmbDNAJ6xCdVMyKcSZz6B3bSr7GpfWCTE5HsVKjkPtUjJq/IMG_20191102_152626.jpg _{Immagine dell’autore} Fatti i nostri controlli e la marcatura, si va a preparare la *caramella*. In pratica si va ad avvolgere la lama con un foglio di *Inconel* (in realtà non è Inconel ma un foglio molto sottile di acciaio inox AISI304), questo per proteggere la lama dalla **carburazione**. La carburazione è fenomeno che si manifesta quando il materiale è sottoposto ad altissime temperature e quando questo è a contatto con l’ossigeno. L’ossigeno si lega alla struttura cristallina dell’acciaio (al carbonio) che se lo porta via, il risultato è una lama post-tempra con minore percentuale di carbonio e dei fastidiosissimi buchi e segni sulla lama… provare a toglierli è quasi impossibile. La caramella deve essere ben chiusa, proprio per non permettere di passare l’aria e all’interno metto un po’ di segatura così nella fase di aumento della temperatura vado a bruciare l’ossigeno anche dentro la caramella stessa. https://cdn.steemitimages.com/DQmXquF7pNH38bJKnmt6MirmXZeKCe6MLtcsUzLzKpm9RV2/IMG_20191102_154218.jpg _{Caramella - Immagine dell’autore} https://cdn.steemitimages.com/DQmVtUhrRaUaCHgmGEFjV74nsghcopRkqBUt7FkxuxmJha9/IMG_20191102_154758.jpg _{Caramella - Immagine dell’autore}

TEMPRA E SPEGNIMENTO

Bene! Ora possiamo mettere la lama dentro il forno per la fase di tempra. Si parte da temperature basse (personalmente do un piccolo preriscaldamento al forno fino a 250°C) e si fissa sul PID (un controllore della temperatura) al primo step di 850 °C. La tempra è un processo da prendere con le pinze in quanto un procedimento diverso dal *datasheet* del produttore del materiale o temperature differenti porta ad inficiare la buona riuscita. Il primo step di 850°C e un mantenimento per 20 minuti a questa temperatura serve per normalizzare tutto il pezzo alla temperatura e per dare una sorta di “*rilassamento*” per le tensioni che si sono formate nella fase di sagomatura… ricordate che vi ritrovate una banana dopo la bisellatura??? In quelle fasi il materiale viene sottoposto a stress, è facile anche raggiungere e superare i 300°C e per viaq delle dilatazioni il materiale accumula tensioni…. che poi ti ritroverai dopo lo spegnimento. https://cdn.steemitimages.com/DQmbu3eakJKbPgu2UsTdYS9dnEbfxdWj5GuZJdJRYMXsrjo/IMG_20191102_161816.jpg _{Controllo visivo della lama a 850°C - Immagine dell’autore} Passati i 20 minuti si reimposta il PID alla temperatura di *austenizzazione* pari a 1060°C. Raggiunta la temperatura giusta si fa riposare per qualche minuto per omogeneizzare la temperatura su tutto il pezzo e poi…. **TIRIAMO FUORI LA LAMA E SUBITO IN OLIO CALDO** la rapida discesa della temperatura trasforma la struttura austenitica dell’acciaio in **martensite**. ![20191102_172004.gif](https://cdn.steemitimages.com/DQmQMxqNNSc5ptxEpzyi42rozFF4TnQPqyZwbFeTF9FocqB/20191102_172004.gif) _{Spegnimento della lama in olio - Immagine dell’autore} Tutto qua! In realtà segue ancora una fase detta **rinvenimento** o distensione. Per me è la fase più noiosa …. In fin dei conti bisogna rimettere la lama di nuovo in forno ma questa volta a temperature più basse. Serve per distendere il materiale e renderlo meno duro (diminuzione della durezza), la struttura martensitica dopo tempra risulta troppo dura e quindi fin troppo fragile. Per questo acciaio servono due rinvenimenti di un paio di ore ciascuno a temperature fra i 220°C fino a 500°C e oltre…. Per la durezza che voglio ottenere ho scelto una temperatura di 280°C. https://cdn.steemitimages.com/DQmfQ7pMTr5D5QvKrTVRGn4PFD4cMQVh4xkdkczybRn7nwk/IMG_20191103_113451.jpg _{Lama dopo tempra e rinvenimento - Immagine dell’autore} Un saluto e alla prossima, nicola